离心喷雾干燥机的研发和应用

    离心喷雾干燥机：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

    针对中药浸膏干燥，从传统离心喷雾干燥机等设备塔体粘壁等缺点入手，在传承原离心喷雾干燥机优点的同时，对干燥工艺与塔体结构进行创新性改进，研发出防熔融离心喷雾干燥机及其工作方法。结论：其用途更为广泛，除了具有传热快、蒸发量大，适用于含湿量大的物料的干燥外，也适用于易熔融、含糖多、易吸潮物料的干燥。

    离心喷雾干燥机的工艺流程大致为以下几种方式：

    （1） 湿物料和热风从塔顶进入干燥塔内，一起向塔底琉动，在琉动中湿物料与热空气进行充分接触并完成热、 交换，使物料达到干燥，称为并琉式。

    （2） 尾气的排放和干物料的出料方式，其有两类：第一类，塔底出料和旋风出料结合式，即在干燥塔下部的锥 体底部有出料口，绝大部分物料从此处排出并进入料筒尾气则从设在锥体中间部位的排风管道排出，尾气中带有一 定量的物料在旋风分离器中收集排入料筒？此种结构的缺点是在锥体内横向安装的排风管上的上方易积料，而且很难 清除，时间长了会发黄变质多第二类，尾气和物料统统由底部一起经过管道排出，由旋风分离器进行气固分离，此方式一般要设两级旋风分离。

    而中药大部分都是从植物的根、茎、叶中提取所得，其基本方法是将中药原材料经过蒸、煮后形成浸膏状，通称为 中药浸膏，其中会有大量的水分，必须经过干燥后变成颗粒状（粉粒状）或灌胶聂、或压片、或制丸等，最后形成中 成药，便于人们服用。中药浸膏的干燥一直是相关设备行业的是难题，本司经过长期调研，参考了很多国内外有关资 料，研发出了 “防熔融离心喷雾干燥机”，适用于易熔融、含糖分多、易吸潮物料的干燥，解决了粘壁现象的发生， 极适用于中药浸膏的干燥。